À une époque où la transformation numérique remodèle tous les aspects du commerce, l'efficacité des opérations d'entreposage n'a jamais été aussi cruciale. Selon StatistaSelon les projections, le chiffre d'affaires du secteur du commerce électronique aux États-Unis devrait atteindre 1 400 milliards de dollars d'ici à 2029, soit une croissance de 37,161 milliards de dollars par rapport à la même période de l'année précédente. 2025 et 2029 seul. Alors que les volumes de commandes montent en flèche et que les attentes des consommateurs augmentent, les entreprises sont soumises à une pression croissante pour rationaliser l'exécution des commandes, minimiser les erreurs et accélérer les délais de livraison. Cela soulève une question cruciale :

Comment les entreprises peuvent-elles gérer des opérations d'entreposage de plus en plus complexes avec précision et évolutivité ?

La réponse réside dans la mise en œuvre d'un Système de gestion des entrepôts (WMS)un outil logiciel puissant qui favorise la précision, l'automatisation et la visibilité dans l'ensemble de l'entrepôt et au-delà. A WMS simplifie les opérations d'entreposage et permet une intégration transparente avec d'autres outils de gestion de la chaîne d'approvisionnement, offrant aux entreprises des informations en temps réel et la possibilité de s'adapter rapidement à l'évolution de la demande.

Qu'est-ce qu'un système de gestion d'entrepôt (WMS) ?

Un système de gestion d'entrepôt (WMS) est une solution logicielle conçue pour aider les entreprises à contrôler et à optimiser les opérations d'entrepôt, telles que gestion des stocksLe système de gestion d'entrepôt (WMS) permet de gérer l'ensemble des activités de l'entrepôt, de l'exécution des commandes à la gestion du personnel. Un WMS offre une visibilité et un contrôle de bout en bout sur l'ensemble du processus d'entreposage, en remplaçant les outils manuels obsolètes tels que les feuilles de calcul ou les presse-papiers par un système centralisé et automatisé. Il en résulte une plus grande efficacité, une plus grande précision et une meilleure prise de décision.

Un WMS améliore les performances opérationnelles et aide les entreprises à répondre plus rapidement et plus efficacement aux demandes des clients en suivant les stocks en temps réel, en gérant les ressources en main-d'œuvre et en rationalisant les flux de travail.

Principales fonctions d'un système de gestion d'entrepôt (WMS)

1. Réception et mise à disposition

Un système de gestion d'entrepôt (WMS) rationalise le processus de réception en automatisant la réception, la validation et l'affectation des marchandises. Les systèmes WMS modernes intègrent la technologie RFID, les lecteurs de codes-barres et les systèmes de bons de commande numériques pour automatiser :

• Vérification des articles par rapport aux factures ou aux bons de commande
• Génération d'étiquettes pour une identification plus rapide
• Affectation intelligente des emplacements en fonction de la rotation des stocks ou des besoins de stockage sensibles à la température

Cela permet d'améliorer la précision et la rapidité, d'établir une base solide pour le reste de la chaîne d'approvisionnement et de minimiser les erreurs manuelles.

2. Gestion des stocks en temps réel

L'une des principales caractéristiques d'un système de gestion d'entrepôt (WMS) est sa capacité à fournir une visibilité en temps réel des niveaux de stocks dans l'entrepôt et la chaîne d'approvisionnement. En utilisant les technologies d'identification automatique et de capture de données (AIDC) telles que les codes-barres et la RFID, les entreprises peuvent.. :

• Suivre à tout moment l'emplacement et la quantité des articles
• Recevoir des alertes de rupture de stock et des déclenchements de réapprovisionnement automatique
• Affectation des stocks sur la base d'une logique personnalisée (par exemple, FIFO, LIFO)
• Intégrer le comptage des cycles et la prévision de la demande

Ce suivi en temps réel permet aux entreprises de maintenir des niveaux de stocks plus faibles, d'éviter les ruptures de stock et d'améliorer la précision de l'exécution des commandes, ce qui accroît la satisfaction globale des clients.

3. Préparation, emballage et exécution des commandes

La préparation des commandes est l'un des processus les plus gourmands en ressources dans un entrepôt, représentant jusqu'à 55% des coûts totaux d'entreposage (ResearchGate). Un WMS réduit ces coûts en optimisant :

• Choisir les chemins
• Techniques de cueillette par lots, par zones ou par grappes
• Technologies telles que le "pick-to-light", le "pick-to-voice" et la vérification RF
• Algorithmes avancés et robotique pour l'optimisation des trajectoires

En améliorant l'efficacité de la préparation des commandes, un WMS permet un emballage et une expédition des commandes plus rapides et plus précis, ce qui est crucial dans les environnements de commerce électronique à fort volume.

4. Intégration de l'expédition et du transporteur

Les processus d'expédition peuvent souvent devenir des goulots d'étranglement dans les opérations d'entreposage. Un système de gestion d'entrepôt (WMS) moderne s'intègre parfaitement aux systèmes de gestion des transports (TMS) et aux transporteurs maritimes afin d'automatiser les opérations :

• Génération de listes de colisage et de factures
• Création de connaissements (BOL)
• Impression d'étiquettes de transporteur
• Notifications et suivi des envois en temps réel

Ces intégrations garantissent des livraisons dans les délais et une meilleure visibilité du dernier kilomètre, améliorant ainsi la satisfaction des clients et réduisant les retards opérationnels.

5. Gestion du travail

La gestion du personnel est une autre fonction essentielle d'un système de gestion d'entrepôt (WMS). En fournissant des informations sur la productivité des travailleurs, un Le WMS aide les entreprises :

• Suivi de l'efficacité des travailleurs et des délais d'exécution des tâches
• Optimiser la répartition des coûts de main-d'œuvre
• Identifier les écarts de productivité et les pénuries de compétences
• Réduire le temps de trajet grâce à l'imbrication des tâches

Les entreprises peuvent ainsi disposer d'une main-d'œuvre plus efficace et plus souple, ce qui réduit les temps morts et améliore la productivité globale.

6. Gestion des chantiers et des quais

La gestion des opérations dans les cours et sur les quais est cruciale pour les entrepôts où l'activité des camions est élevée. Un système de gestion d'entrepôt doté de capacités de gestion des cours et des quais est utile :

• Diriger les camions vers le quai de chargement approprié
• Favoriser le cross-docking, c'est-à-dire le transfert direct des marchandises vers les expéditions sortantes sans stockage intermédiaire.
• Faire correspondre automatiquement et en temps réel les reçus avec les commandes de vente actives

Cette fonctionnalité est particulièrement utile dans des secteurs tels que la logistique de la chaîne du froid, où les produits sensibles au temps doivent être manipulés rapidement pour maintenir leur qualité.

7. Analyse et mesures des performances

Un système de gestion d'entrepôt (WMS) collecte et analyse en permanence des données opérationnelles en temps réel. Ces données sont utilisées pour suivre les indicateurs clés de performance (ICP) tels que :

• Tarifs d'expédition dans les délais
• Précision de l'inventaire
• Temps de cycle des commandes et précision des prélèvements
• Taux de remplissage et coûts de distribution

Les entreprises peuvent utiliser ces informations pour contrôler les performances, optimiser les flux de travail et prendre des décisions fondées sur des données qui conduisent à une amélioration continue des opérations d'entreposage.

Pourquoi toute entreprise en croissance a besoin d'un WMS

Un système de gestion d'entrepôt (WMS) est essentiel pour les entreprises qui cherchent à développer efficacement leurs opérations et à réduire leurs coûts. Parmi les défis courants qu'un système de gestion d'entrepôt permet de relever, on peut citer

• Registres d'inventaire inexacts
• Taux d'erreurs et de retours élevés
• Congestion et inefficacité des entrepôts
• Augmentation des coûts de main-d'œuvre sans amélioration correspondante de la productivité
• Manque de transparence dans les opérations d'entreposage

La mise en place d'un WMS permet aux entreprises d'atteindre les objectifs suivants

• Vitesse et efficacité: Traitement plus rapide des envois entrants et sortants
• Économies de coûts: Réduction des coûts de main-d'œuvre et des coûts opérationnels
• Précision: Amélioration de la précision des commandes et diminution des retours
• Évolutivité: Extension transparente pour gérer un plus grand nombre d'unités de stock ou des sites multiples
• Visibilité: Une source de données unifiée et en temps réel pour les systèmes d'inventaire, d'expédition et de planification des ressources de l'entreprise (ERP).

Comment choisir le bon système de gestion d'entrepôt ?

1. Comprendre vos besoins

• Taille et agencement de l'entrepôt
• Exigences spécifiques à l'industrie (par exemple, entreposage frigorifique, rotation élevée des unités de stock)
• Besoins d'intégration (ERP, CRM, TMS)
• Budget et calendrier du retour sur investissement attendu

2. Évaluer les capacités de base

• Options de déploiement en nuage ou sur site ?
• Prise en charge des appareils mobiles pour les scanners et les appareils portatifs ?
• Capacités avancées de prélèvement et d'automatisation ?
• Fonctions d'analyse et de rapport ?

3. Processus de mise en œuvre

• Commencer par un déploiement pilote pour tester l'efficacité du système
• Former tous les acteurs de l'entrepôt pour une adoption sans heurts
• Contrôler les indicateurs clés de performance après le lancement et procéder aux ajustements nécessaires pour optimiser les performances.

Exemple de cas d'utilisation dans le monde réel

Scénario: Un détaillant national en ligne dont le volume a augmenté de 3 fois au cours de la période des fêtes de fin d'année.

Défi: Erreurs de prélèvement manuel, retards d'expédition et écarts d'inventaire

Solution: Mise en place d'un système de gestion des stocks basé sur le cloud, intégré à des lecteurs de codes-barres et à Shopify.

Résultats:

• 42% réduction du temps de préparation des commandes
• 99,7% précision de l'inventaire
• 25% Augmentation du volume des commandes sans ajout de personnel supplémentaire

En adoptant un système de gestion d'entrepôt (WMS), les entreprises peuvent optimiser considérablement leurs opérations d'entreposage, en garantissant la précision, la rapidité et l'évolutivité. Avec le bon WMS, les entrepôts peuvent surmonter les défis opérationnels, réduire les coûts et améliorer les performances globales, ce qui contribue à la satisfaction des clients et à la croissance de l'entreprise.